Présentation : Le Just-In-Time (JIT) est une philosophie de gestion qui aligne directement les commandes de matières premières des fournisseurs sur les calendriers de production. Il est utilisé pour augmenter l'efficacité et réduire les déchets en ne recevant les marchandises que lorsqu'elles sont nécessaires au processus de production, réduisant ainsi les coûts d'inventaire. Cette stratégie met l'accent sur l'amélioration continue des processus de production et nécessite une coordination précise entre les fabricants et les fournisseurs. L'approche JIT peut améliorer de manière significative le retour sur investissement, la qualité et l'efficacité d'une entreprise en minimisant les coûts de conservation des stocks, en réduisant les délais de production et en optimisant le processus de fabrication.
Principes clés du JIT :
- Élimination des déchets : s'efforcer d'éliminer les déchets sous toutes leurs formes, y compris les stocks excédentaires, la surproduction et les transports inutiles.
- Amélioration continue : Nous cherchons constamment des moyens de rationaliser les processus et de réduire les inefficacités.
- Production de tractions : Produire les articles uniquement lorsqu'ils sont nécessaires pour la prochaine étape de production ou pour le client, en évitant la surproduction.
Avantages et défis du JIT :
- Réduction des coûts : Réduction des coûts de stockage et d'assurance grâce à la réduction des niveaux de stocks.
- Qualité améliorée : Concentrez-vous sur l'amélioration de la qualité afin de minimiser les retours et les retouches.
- Relations avec les fournisseurs : Nécessite des relations solides et fiables avec les fournisseurs pour une livraison rapide des matériaux.
- Vulnérabilité aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement : Une chaîne d'approvisionnement hautement synchronisée accroît la vulnérabilité aux perturbations, telles que les retards des fournisseurs ou les catastrophes naturelles.